磷是一种重要的、难以再生的非金属矿产资源，最重要的下游应用是生产化肥，全球大约71%的磷矿石用于生产磷酸，90%的磷酸用于生产化肥，因此磷资源对世界粮食生产有着重要作用。
凡是有一定磷酸盐含量的岩石其实都可以称为磷矿，但是由于工艺、成本及其他因素，适合利用的磷矿主要是磷灰石类的，另外还有其他矿石，因地适宜，比如海岛上长期积累的鸟粪形成的石头里面有非常高的磷含量。磷矿中如果含磷量很高，也称作高品位矿石，那么直接就可以进行后续加工，如果品味低，就需要筛分等等。
在磷矿品位上，我国整体上品味较低，一级磷矿仅占总量的10%不到，二级磷矿也仅比10%多一点，相对于国外的高品位高储量来讲，我国磷资源确实存在量和质的差距。由于中国的磷矿以中低品味磷矿为主的特殊国情，目前国内的磷酸生产以湿法磷酸为主。
湿法是用硫酸、硝酸或盐酸等无机酸分解磷矿粉得到粗磷酸，通过净化得到磷酸产品，优点是原料来源广泛，成本比热法低20-25%、能耗约为热法1/3，净化后的磷酸产品可与热法磷酸相媲美等优点。当前国内外湿法磷酸的净化技术有：萃取法、结晶法、电渗析法、离子交换法和吸附法等。其中，溶剂萃取法净化湿法磷酸过程可连续生产，萃取剂对磷酸和杂质离子的分离效果较好，净化效果较好，产品纯度较高，是使用最广泛的湿法磷酸净化技术。
溶剂萃取法净化湿法磷酸是基于磷酸溶于有机溶剂，而杂质在有机溶剂中的溶解度小的特点，利用萃取过程使大部分杂质留在水相之中，而磷酸富集在有机相之中。萃取后，分离有机相，并对其经过水洗、反萃、蒸馏浓缩等环节，最终得到质量分数75%的净化磷酸。
溶剂萃取法虽然对湿法磷酸净化效果显著，是去除金属离子的主要手段。但其仍然存在一些问题和改进空间：如萃取过程存在一定的溶剂损失，工艺流程较复杂，成本较高，萃取率和萃取酸的利用率有待提高，磷酸对设备腐蚀性较强，磷酸三丁酯等含磷萃取剂的直接排放会对环境产生一定的污染等。
因此可以从以下几个方面解决这些问题;
①筛选新型复合萃取剂，减少萃取剂用量，提高萃取率，提升产品品质；
②开发新型萃取设备，增大水相与油相之间界面面积，提高传质速率，提高萃取速率；简化改进工艺路线，降低投资和操作成本；对关键设备或设备的关键部位包裹或内衬聚四氟乙烯等防护层，防止设备被腐蚀
③开发新的萃余酸利用途径，提高磷酸的利用率等方面去入手。
其中CWL-M离心萃取机在湿法磷酸净化中应用显著
CWL-M离心萃取机优点
01结构简单、稳定
采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。
02节能
处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。
03耐腐蚀
设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。
04混合、分离效果好
多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。
05重相堰板更换方便
料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。
06设备存液量小
设备有效容积小。
07自动化程度高
可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。