在新能源汽车产业高速发展的过程中，锂电池再利用将成为重要的新兴产业。国家大力推进炭中和，针对锂电再利用广阔前景，众多技术和装备仍处于发展初期，我司历经十几年的研究，研发出动力电池带电干法回收新技术，并与长沙矿院的高效湿法冶金新技术相联合，研制出各种锂电池回收利用全套生产装备。
（废旧磷酸铁锂电池破碎回收设备，三元锂离子电池处理回收设备，动力锂电池回收破碎设备等全套生产设备）
叶轮带电锂电池贫氧破碎工艺-A1
带电锂电池（磷酸铁锂电池，动力电池，三元电池，锂离子电池）破碎回收工作原理：
带电锂电池电池通过绝缘星型真空给料进破机，筒壁有抽真空阀，可实现连续无氧给料，电池经Z腔至破室，Z腔防止物料反弹，破室在贫氧状运行（破碎室含氧量在小于2%以下即可保证带电破碎的正常安全性），破室进出料闭氧抽空充惰性气体（常规用氮气和二氧化碳）；惰性气体作用为提高电解液闪点和挥发点，同时抑制锂离子从负极到正极几率，防止放电发热爆燃；锂电破碎转子梯形刀与底刀相切破，并起摩擦打散防止金属壳体包裹正负极片，碎后物料通过真空排料进行外排。
此技术装备优点对锂电池可以不间断继续贫氧给料，但是缺点是对较大模组锂电贫氧给料难度成本较大。
带电锂电池破碎机工艺流程
有水破碎弊端：水被电解氢气和氧气易发生爆炸，负极上锂易成不稳定LixCy化合物；电解质的六氟磷酸锂与水反应，生成氟化氢（HF）、氟化锂（LiF）和五氟化磷（PF5），五氟化磷（PF5）再和水反应生成有*腐蚀性强的亚磷酸（H3PO3），并且氟化锂（LiF）锂回收率低。
LiPF6(六氟磷酸锂)+H2O→LiF(氟化锂)+2HF+POF3
PF5(五氟化磷)+H2O→2HF+POF3(三氟氧化磷），POF3(三氟氧化磷)+H2O→2HF+PO2F
PO2F(一氟二氧化磷)+2H2O→HF+H3PO3（亚磷酸，危害性，腐蚀）
含氟水液腐蚀性极强，对含硅和金属腐蚀极大，锂电池有水带电回收加大了设备和生产成本，并且对湿法提取和环保要求非常不利，锂电池液态放电易使电池含水分，所以锂电尽量不放电。
无水封闭贫氧破碎则环保和安全性高，因有保惰性气体护没有氢气产生，无水氟化氢与金属铁、镍、铝等金属反应会形成不溶于氟化氢的氟化物保护膜，从而达到防腐效果。
利用无氧给料进行保护气体破碎打散机等设备实现单体锂离子电池（包括方形、圆柱、软包电池）和极片的带电破碎和打散，保护气破碎机使用梯形刀进行剪切，可以对铁壳、铝壳、铜铝极柱、不锈钢等进行破碎剪切，该设备并用防爆系统，保护气自动输入系统，含氧量自动显示系统，自动抽真空系统，废气过滤系统，废气外排系统，密封避风外排料系统等综合功能，保证破碎带电锂电池的稳定性。
